Pourquoi choisir Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. ?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., fondée en 2010, est une entreprise de développement, de conception, de production, de vente et de service en tant qu'entité économique privée. Principalement spécialisé dans la fabrication de coupe transversale, de coupe-papier A4, de machines de découpe, de machines de découpe de rouleaux, de rembobineuses, de machines d'impression et d'autres équipements d'emballage.
Équipe technique professionnelle
La société dispose d'un groupe capable de professionnels de l'ingénierie mécatronique et d'une expérience dans la fabrication d'équipements pour l'industrie légère, d'une équipe technique abondante et d'un système de traitement parfait, pour absorber la technologie de pointe au pays et à l'étranger en même temps.
Large gamme d'exportations
Nous combinons la demande du marché, ouvrant constamment de nouveaux équipements d'emballage, les produits sont exportés vers : l'Amérique du Moyen-Orient, l'Afrique, l'Asie du Sud-Est, l'Europe et d'autres pays et régions, bien reçus par les clients et favorisés.
Service professionnel
Nous fournissons un service en 24-heures et pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins des clients.
Large gamme de produits
Nous avons une variété de produits. Nos principaux produits comprennent la machine à refendre, la machine de découpe, la machine à feuilles de papier, la machine de fabrication de sacs, la machine d'impression et la machine d'emballage.
Qu'est-ce que la machine d'impression flexo ?
La presse d'impression flexographique (flexo) est l'un des outils d'impression les plus efficaces et les plus cohérents dont nous disposons aujourd'hui sur le marché, pour toutes les applications d'impression à moyen et long terme. Flexo continue d'être la plus populaire de toutes les technologies Web déployées dans l'ensemble de l'industrie de l'imprimerie. Une presse flexo utilise des plaques d'impression photopolymères flexibles pour imprimer des images sur une large gamme de surfaces, ce qui en fait l'une des méthodes les plus efficaces pour les besoins en grands volumes.
Caractéristiques de la machine d'impression flexo
Matériau de la plaque :
L'impression flexographique utilise des plaques flexibles en photopolymère ou en caoutchouc avec des images en relief qui transfèrent l'encre sur le substrat.
Application d'encre :
Les rouleaux Anilox sont souvent utilisés pour appliquer de l'encre sur la plaque d'impression. Ces rouleaux ont des cellules gravées qui dosent une quantité spécifique d'encre sur la plaque.
Substrats :
L'impression flexo est polyvalente et peut être utilisée sur une large gamme de supports, ce qui la rend adaptée aux matériaux d'emballage, aux étiquettes, aux journaux, etc.
Séchage rapide:
Les encres flexo sèchent généralement rapidement, ce qui permet une impression à grande vitesse.
Large gamme de couleurs :
L'impression flexo prend en charge une large gamme de couleurs, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant une impression éclatante et de haute qualité.
Applications:
Les applications courantes incluent les emballages flexibles, les boîtes en carton ondulé, les étiquettes, les journaux et divers types d'emballages de produits.
Rapidité et efficacité :
Les machines d'impression flexo sont connues pour leur rapidité et leur efficacité, ce qui les rend adaptées aux grandes séries de production.
Écologique:
Les encres à base d'eau et durcissables aux UV sont souvent utilisées dans l'impression flexo, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement que certains autres procédés d'impression.
Personnalisation :
Les machines d'impression flexo peuvent être facilement personnalisées pour s'adapter à différents substrats, tailles d'impression et exigences.
Rentable pour les grandes séries :
Même si les coûts de configuration initiaux peuvent être relativement élevés, l’impression flexo devient rentable pour les gros tirages grâce à ses capacités à grande vitesse.
Presse à pile :
Une presse à empiler est un type de machine d'impression flexo de base où chaque station couleur possède son propre cylindre d'impression. Il convient aux travaux d'impression simples avec moins de couleurs.
Presse à impression centrale (CI) :
Les presses CI disposent d'un seul grand cylindre d'impression qui transporte le substrat à travers chaque station de couleur. Ce type est couramment utilisé pour l’impression de haute qualité sur des matériaux d’emballage flexibles.
Presse en ligne :
Les presses en ligne sont conçues pour les processus d'impression et de finition en continu. Ils incluent souvent des unités supplémentaires pour des processus tels que la découpe, le laminage et le revêtement.
Presse modulaire :
Les presses flexo modulaires permettent une flexibilité dans la configuration des unités d'impression en fonction des exigences spécifiques du travail. Cette polyvalence les rend adaptés à diverses applications.
Presse Web :
Les presses flexo large laize sont conçues pour imprimer sur des supports de grande largeur, ce qui les rend idéales pour des tâches telles que l'impression sur des boîtes en carton ondulé ou des étiquettes grand format.
Presse à laize étroite :
Les presses flexo laize étroite sont conçues pour des substrats de plus petite largeur, ce qui les rend adaptées à l'impression d'étiquettes et à d'autres applications de format étroit.
Presse en ligne :
Les presses en ligne sont conçues pour des applications spécifiques dans lesquelles des processus supplémentaires tels que la découpe ou le revêtement sont intégrés à la ligne d'impression pour un flux de production rationalisé.
Presse à manches :
Les presses à manchons utilisent des manchons d'impression au lieu des cylindres traditionnels. Cette conception permet un changement rapide et facile des plaques d'impression, réduisant ainsi les temps d'arrêt lors des changements de tâches.
Presse hybride :
Les presses hybrides combinent l'impression flexo avec d'autres technologies d'impression, comme l'impression numérique. Cela permet une flexibilité accrue et la capacité de gérer des données variables.
Presse flexo UV :
Les presses flexo UV utilisent des systèmes de durcissement aux ultraviolets (UV) pour sécher rapidement les encres, permettant une impression à grande vitesse et réduisant le besoin de temps de séchage supplémentaire.
Avantages de la machine d'impression flexo
Impression de haute qualité
La flexographie atteint un niveau élevé et constant de qualité d'impression sur une large gamme de matériaux/substrats sans avoir recours à des revêtements spéciaux, car elle réduit le coût global par unité. Il s'agit d'un avantage significatif par rapport aux autres solutions d'impression qui peuvent avoir une bande très étroite de substrats compatibles.
Production à grande vitesse
L'impression flexo est rapide. Les presses fabriquées entre 2000 et 2002 pour l'industrie de l'impression d'emballages pouvaient gérer une vitesse moyenne de 150 à 300 pieds/m (FPM), 400 FPM étant une norme acceptable. Les presses Flexo modernes ont augmenté cette capacité à plus de 600 FPM, donnant un gros avantage aux entreprises qui ont choisi d'investir dans des équipements plus récents. L'utilisation de têtes d'impression rotatives permet également d'imprimer des motifs continus, une innovation qui permet aux imprimeurs de réaliser des conceptions complexes en un seul tirage.
Processus d'impression extrêmement polyvalent
L'impression flexographique peut être appliquée à un large éventail d'industries, notamment l'impression textile, l'impression d'emballages, l'impression d'étiquettes et bien plus encore. La polyvalence des machines signifie que les presses peuvent être adaptées pour s'adapter à différents types de commandes, donnant aux imprimeries la possibilité de diversifier leur attrait sur le marché et de rester compétitives.
Très économique pour la production de volumes moyens et élevés
Malgré les progrès considérables de l'impression numérique, le numérique reste coûteux et relativement lent pour les tirages d'impression moyens et élevés. Pour les nombreux clients qui ont encore besoin de tirages de moyens à grands volumes, en particulier dans le secteur des étiquettes, la flexographie l'emporte haut la main et peut souvent rivaliser avec le numérique également sur les petits tirages.
Coût unique pour les assiettes
Les détracteurs soulignent la difficulté et le coût liés à la création de plaques d'impression pour chaque tirage flexographique, mais cela peut aussi être vu d'une manière différente. Une fois qu’une assiette est réalisée, elle peut être utilisée un nombre indéfini de fois sans frais supplémentaires. Cela signifie que plus le tirage est important, plus votre coût unitaire est faible. Si elles sont correctement entretenues, les plaques Flexo peuvent être réutilisées plusieurs fois, de sorte que les commandes répétées peuvent être imprimées avec très peu de frais généraux. Cela se compare souvent favorablement au temps de conception et de configuration requis pour l’impression numérique, en particulier pour les tirages de petits volumes à forte intensité de main d’œuvre.
Flexibilité de conversion en ligne
Le temps de cycle est considérablement réduit grâce à la capacité de conversion en ligne native de nombreuses presses Flexo modernes. Cela signifie que la plupart des tirages d’impression peuvent être réalisés en un seul passage. Les imprimantes flexographiques peuvent également intégrer de nombreux autres types de processus en ligne, notamment la sérigraphie, la dorure à chaud, la dorure à froid, l'impression numérique, l'impression de données variables, le laminage, l'insertion de livrets, l'insertion RFID, l'impression multicouche et l'impression au verso. Il est également possible d'appliquer des apprêts, des revêtements, des adhésifs et des vernis en ligne, réduisant ainsi le temps de finition global.
Possibilité d'imprimer sur une large gamme de substrats
Les imprimeurs flexographiques peuvent s'adapter pour imprimer sur une très large gamme de substrats, notamment le papier, le carton, le film plastique, la cellophane, les substrats recyclés et une variété de textiles.
Possibilité d'utiliser différents types d'encres et de systèmes de séchage
Les encres et les systèmes de séchage ont gagné en complexité et en efficacité parallèlement à la technologie d'impression flexographique elle-même. Une presse flexographique moderne peut utiliser une variété d’encres à base d’eau ou de solvant. Des mécanismes de séchage efficaces – qu’il s’agisse de réchauffeurs d’air, de séchoirs IR ou UV – peuvent augmenter la vitesse du web, réduire la consommation globale d’énergie et diminuer la consommation d’encre. Les imprimeurs ont accès à un nombre potentiellement illimité de couleurs grâce à un mélange facile d’encres modernes. Des formules de couleurs précises et reproductibles peuvent être créées qui conservent une cohérence fidèle même lorsqu'elles sont utilisées sur plusieurs substrats, par exemple les couleurs de marque d'entreprise utilisées sur les étiquettes, les emballages alimentaires et les textiles.
Facile à utiliser et à entretenir
L’un des arguments en faveur de l’impression numérique est le temps de réglage soi-disant fastidieux des presses flexographiques. Bien que cela ait pu être le cas à l'époque de la composition, les presses Flexo modernes ont en réalité des temps de configuration et de changement de travail très courts, améliorés par les derniers systèmes de servomoteur. De plus, une presse Flexo vous offrira une longue durée de vie de production – et un retour sur investissement impressionnant – avec relativement peu de besoins de maintenance, à condition que l’unité soit entretenue régulièrement.
Journaux et médias imprimés
L'impression flexographique est principalement utilisée dans les organisations qui ont un travail d'impression vaste et volumineux nécessaire dans un court laps de temps. Les imprimantes Flex sont donc utilisées pour l'impression de journaux et d'autres supports d'impression tels que des livres, des magazines, des affiches et des dépliants. De plus, d’autres besoins d’impression tels que du papier peint, des conteneurs et des enveloppes d’impression peuvent également être réalisés à l’aide d’imprimantes flexographiques. Bien que la qualité d'impression soit très élevée, des progrès continuent d'être réalisés dans le domaine de l'encre dans le seul but d'améliorer la qualité d'impression.
Étiquettes autocollantes
La plupart des produits vendus au détail portent des étiquettes. Il est courant que les étiquettes soient réalisées manuellement, mais depuis quelques années, les étiquettes sont réalisées à l'aide de machines en raison de l'augmentation de la production organisationnelle, ce qui rend difficile l'étiquetage manuel. Les imprimantes flexographiques sont régulièrement utilisées pour imprimer des étiquettes pour divers produits de vente au détail. Les fabricants préfèrent la flexographie aux autres méthodes d’impression.
Emballage flexible
La plupart des imprimeurs ne sont habitués qu’aux supports d’impression rigides, ce qui signifie qu’ils ne peuvent pas être utilisés pour imprimer des matériaux non rigides. Cependant, les imprimantes flexographiques sont actuellement utilisées pour imprimer des matériaux non rigides. Il est désormais facile d'imprimer des matériaux tels que les plastiques et même le polyéthylène, qui ne peuvent être imprimés ni par des imprimantes numériques ni par des imprimantes traditionnelles. L'impression flexographique est devenue un choix idéal pour les industries qui utilisent du plastique ou du polyéthylène pour étiqueter et emballer leurs produits.
Emballages alimentaires
L'impression des emballages alimentaires est un aspect sensible car la sécurité des aliments est un sujet de préoccupation. La plupart des imprimantes utilisent de l’encre toxique qui ne sèche pas rapidement. Cependant, l’impression flexographique utilise une encre à séchage rapide et non nocive pour les aliments. Les imprimantes flexibles sont principalement utilisées pour imprimer des emballages alimentaires tels que des contenants alimentaires, des contenants de boissons et des briques de lait. La plupart des entreprises de production et d'emballage alimentaires dans le monde utilisent actuellement des machines flexographiques pour leurs besoins d'impression.
Emballage médical
Tout comme les aliments, l’emballage médical est une entreprise très sensible qui nécessite soin et précision lors de l’impression. Cela signifie que l’encre toxique qui ne peut pas sécher en peu de temps n’est pas préférée. Cela fait de l’impression flexographique l’impression idéale sur les fournitures médicales et les médicaments. Tous les autres emballages médicaux sont imprimés en impression flexible. Cette technologie d’impression peut également être utilisée dans les sacs en plastique, les sacs hygiéniques et sur les emballages en aluminium.
Comment choisir une machine d'impression flexo
Opération
Assurez-vous que votre entreprise est prête pour la nouvelle machine flexo. Allez-vous avoir besoin d'une installation plus grande pour abriter cette nouvelle machine flexo ? Devrez-vous former vos employés ou embaucher quelqu’un de nouveau ?
Réfléchir au processus de production peut être utile lorsque vous essayez de décider quelle presse flexo acheter. Cette nouvelle machine accélérera-t-elle votre processus de production actuel ? Ou devrez-vous vous réadapter pour contourner ce problème ?
Fonctionnalité
Les machines d'impression flexo, comme les voitures, peuvent être dotées de nombreuses fonctionnalités supplémentaires pour augmenter les fonctionnalités. En fonction des besoins de votre entreprise, vous souhaiterez peut-être envisager une machine avec :
Un système de convoyeur
Système de séchage supplémentaire
Nettoyeur de sites Web
Systèmes d'encrage automatisés
Lorsque vous examinez différentes fonctionnalités potentielles, ne pensez pas seulement aux besoins actuels de votre entreprise, mais réfléchissez également à ce que seront vos besoins dans quelques années. Dans cinq ans, votre entreprise aura-t-elle besoin de fonctionnalités d’impression flexo supplémentaires ?
Ne vous contentez pas du strict minimum lorsqu'il s'agit d'une machine d'impression flexo, car à long terme, des fonctionnalités supplémentaires peuvent rendre votre processus d'impression plus efficace et vous faire économiser de l'argent.
Qualité
Chaque fois que vous effectuez un achat aussi important, l’achat d’un équipement de qualité est de la plus haute importance.
Pour vous assurer d’avoir une imprimante de qualité, procurez-vous une machine auprès d’une entreprise connue et réputée. Il existe plusieurs fabricants de machines d’impression flexo qui jouissent d’une solide réputation et offrent des garanties sur leur équipement.
Coût
Même si le coût est le dernier sur la liste, ce n’est jamais la dernière pensée dans l’esprit de quiconque. Soyons réalistes, le coût est probablement le facteur le plus important lorsqu’il s’agit d’acheter une presse.
Avec les machines d’impression flexo, vous payez pour la qualité. N'essayez pas d'économiser en achetant trop peu de fonctionnalités ou en achetant une machine de mauvaise qualité.
Les machines de fabricants inconnus ou les équipements d'impression flexo usagés peuvent présenter des problèmes de fonctionnalité ou des garanties annulées. Achetez du neuf et travaillez avec les vendeurs pour trouver du financement ou d'autres solutions d'achat qui ne nécessitent pas de sacrifier la fonctionnalité ou la qualité.
Nettoyage régulier :
Nettoyez régulièrement les plaques d'impression, les cylindres d'impression, les rouleaux anilox et les autres composants pour éviter l'accumulation d'encre et de débris. Utilisez des solutions de nettoyage appropriées et suivez les recommandations du fabricant.
Inspecter et remplacer les plaques :
Inspectez régulièrement l’état des plaques flexographiques. Remplacez rapidement les plaques usées ou endommagées pour maintenir la qualité d’impression.
Vérifiez les rouleaux Anilox :
Inspectez les rouleaux anilox pour déceler tout dommage ou usure. Nettoyez-les pour éliminer les résidus d'encre et garantir un transfert d'encre cohérent.
Surveiller la viscosité de l'encre :
Vérifiez régulièrement la viscosité de l'encre d'impression. Ajustez si nécessaire pour maintenir une qualité d’impression constante. Suivez les recommandations du fabricant concernant les niveaux de viscosité de l'encre.
Lubrification:
Lubrifiez les pièces mobiles et les roulements conformément aux directives du fabricant. Utilisez les lubrifiants recommandés pour éviter la friction et réduire l’usure des composants.
Vérifiez le contrôle de la tension :
Assurer un bon contrôle de la tension du substrat. Une tension incorrecte peut entraîner un désalignement de l’impression et d’autres problèmes. Ajustez les paramètres de tension selon vos besoins.
Inspectez les lames de docteur :
Vérifiez régulièrement l’état des racles. Remplacez les lames usées ou endommagées pour maintenir un dosage d'encre correct.
Surveiller les systèmes de séchage :
Si la presse flexo utilise des systèmes de séchage, vérifiez-les et entretenez-les régulièrement. Nettoyez ou remplacez les éléments de séchage si nécessaire pour garantir un séchage efficace des encres.
Calibrage et alignement :
Calibrez et alignez régulièrement les unités d’impression pour garantir un enregistrement précis des couleurs. Un mauvais alignement peut entraîner une mauvaise qualité d’impression.
Inspecter les composants électriques :
Vérifiez les composants électriques, tels que les capteurs, les interrupteurs et le câblage. Réparez ou remplacez tout composant défectueux pour éviter les problèmes électriques.
Consultez les guides Web :
Le cas échéant, inspectez et calibrez les guides Web pour garantir un bon alignement du substrat dans la presse.
Opérateurs ferroviaires :
Fournir une formation appropriée aux opérateurs de machines sur les tâches de maintenance de routine et les procédures de dépannage. Des opérateurs bien formés peuvent identifier et résoudre les problèmes rapidement.
Tenir un journal de maintenance :
Tenez un journal détaillé des activités de maintenance, y compris les calendriers de nettoyage, les remplacements et tout problème rencontré. Ce journal peut aider à suivre l'historique de la machine et à planifier la maintenance future.
Dérouler et alimenter- Le rouleau de substrat est introduit dans la presse à imprimer. La tension doit être maintenue pour éviter tout jeu susceptible de provoquer des froissements, des erreurs de repérage, des ruptures de bande et d'autres défauts d'impression.
Système d'encrage Doctor Blade fermé- Une pompe à cycle continu remplit d'encre la chambre fermée. L'encre est transférée sur le rouleau anilox et tout excès est éliminé par la racle. L'encre entre et sort du système fermé pendant l'impression. Pour en savoir plus sur les tenants et aboutissants de l’encre.
Rouleau Anilox encreur- Le rouleau anilox contient des cellules microscopiques qui transportent une fine couche d'encre du système d'encrage au support d'image. Vous pouvez utiliser 4 principaux types d’encres : les encres à base d’eau, à base de solvant, à base d’huile et UV. Trouver la bonne composition d’encre est important pour la sélection des anilox et des matériaux de support d’image.
Support d'image et cylindre d'impression
Le support d'image transfère l'image sur le substrat.
La presse flexographique tire le substrat entre le support d'image et le cylindre d'impression. Simultanément, le cylindre d'impression maintient exactement la bonne pression sur le substrat pour une répartition uniforme de l'encre.
Séchage
Le substrat s'enroule dans des sections sans rouleau et sans plaque pour sécher l'encre. En fonction du nombre de couleurs utilisées, le substrat peut passer à travers plusieurs supports d'image, cylindres d'impression et sections de séchage en un seul tirage (un par couleur).
Sortie et rembobinage
La dernière étape sur une presse d'impression flexographique est la sortie et le rembobinage, où un substrat est à nouveau enroulé en préparation pour une matrice de découpe, qui séparera les impressions individuelles.
Notre usine
Nous avons une production complète en usine, une supervision de la qualité et une livraison.
Notre certificat
À l'heure actuelle, nous avons obtenu les certificats suivants.
Guide FAQ ultime sur la machine d'impression flexo
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines d’impression flexo les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter ici une machine d'impression flexo bon marché fabriquée en Chine dans notre usine. Contactez-nous pour un devis.