Quelle est la différence entre CI Flexo et Stack Flexo ?

Nov 01, 2024

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L'impression flexo CI (Central Impression, impression flexo en abrégé) et l'impression flexo en pile sont les deux principales manifestations de la méthode d'impression flexo. Il existe des différences significatives entre les deux en termes de concepts de conception, d’utilisation réelle et de leurs attributs uniques. Ici, nous comparons et contrastons en détail les différences entre ces deux techniques d’impression flexo :
1. Caractéristiques de ses propriétés structurelles
La monnaie imprimée flexible de CI
Sur les machines d'impression flexo CI, lorsque l'on dit « CI », il s'agit en fait d'une représentation simplifiée des mots « Central Impression », qui symbolise le processus d'impression central.
La fonction du cylindre d'impression central est d'assurer la stabilité de la position des matériaux tout au long du processus d'impression et de les fixer au milieu de l'impression.
La plate-forme d'impression est située autour d'un cylindre de pressage plus grand et utilise plusieurs éléments d'impression pour contrôler avec précision la position des éléments en rotation dans le cylindre central, ce qui garantit une haute précision et une robustesse de son fonctionnement.
Technologie d'impression en couches et fine
Bien que la conception des machines d'impression flexo empilables ne soit fondamentalement pas très complexe, elle permet le travail d'empilage au niveau des composants d'impression, augmentant ainsi la variété et la flexibilité des effets d'impression.
La machine d’impression flexo superposée a la capacité d’imprimer une variété de matériaux différents. Non seulement la précision d’impression est extrêmement élevée, mais le processus d’impression est également extrêmement rapide.
2. Environnement et lieu applicables
La monnaie imprimée flexible de CI
Compte tenu de l'impression de haute qualité, de l'efficacité du travail et des performances d'impression stables apportées par cette technologie, elle a été largement adoptée et utilisée dans l'industrie de l'emballage et de l'impression, en particulier pour l'impression qui nécessite de grandes quantités d'impression, une haute précision et des matériaux solides. abordabilité. Très adapté aux produits.
Ce type d'emballage est principalement conçu pour l'impression d'aliments et de boissons, de matériaux d'emballage pour articles médicaux et médicaments, ainsi que pour l'emballage de produits d'entretien ménager et de cosmétiques.
Technologie d'impression en couches et fine
Les presses d’impression flexographiques empilables sont particulièrement adaptées à la réalisation d’opérations de l’industrie de l’imprimerie à petite et à grande échelle.
Ce matériau est souvent utilisé dans la production de micro-sacs en plastique, de sacs en papier et dans d’autres domaines.
La section 3 couvre : ses caractéristiques uniques et ses avantages évidents
La monnaie imprimée flexible de CI
Bien que la pression d'impression soit élevée, sa répartition est relativement uniforme, ce qui contribue à garantir la qualité et la continuité des produits imprimés.
Grâce à la technologie d’impression centrale, des résultats d’impression très précis et reproductibles peuvent être obtenus.
Respecter l’environnement de production et les normes d’un développement à grande échelle et durable.
Technologie d'impression en couches et fine
La machine d'impression flexo superposée a démontré ses excellentes performances en termes de gamme de matériaux d'impression utilisés, de réponse rapide et de précision d'impression.
Polyvalence pour une variété de types et de tailles d’impression.
Étant donné que la machine d’impression flexo empilée adopte un concept de conception plus simple, elle est plus facile à entretenir et à utiliser en termes de routine.
D'un point de vue macro, l'impression flexo CI et l'impression flexo en pile ont montré leurs avantages respectifs en termes de cadre de conception, de scénarios d'application pratiques et de leurs caractéristiques uniques. Lors de la prise de décisions, des facteurs clés tels que les besoins réels d’impression, l’échelle de fabrication et les coûts budgétaires doivent être pleinement pris en compte.

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